切削液是在金属加工过程中十分重要的一种金属加工液，在多种金属加工工艺中都会使用到它。在使用切削液时我们会发现它极易产生泡沫，影响正常的金属加工，那对于切削液起泡问题，该使用何种消泡剂呢？答案无疑是切削液消泡剂。

切削液起泡原因一般有以下几种：切削液使用时速度太快产生压力，造成起泡；使用时加工的杂质造成起泡；切削液本身就含有表活物质，这是一种很容易产生泡沫的物质。

切削液起泡后会使自身的润滑以及冷却效果大大降低，并且泡沫会直接影响金属加工设备的正常运行，使用多泡的切削液加工出来的产品可能不合格，本身泡沫过多质量不佳影响销售。

对于切削液泡沫，怎样的切削液消泡剂才能够有效处理呢？

合格的切削液消泡剂：

1.消泡抑泡能力强，抑泡时间久，无需多次添加

2.低剂量添加就能达到高效消泡抑泡效果

3.添加之后不会影响或者降低切削液的性能

4.化学稳定性好，不易出现问题的消泡剂

5.需要安全性高、环保性好

满足以上条件的切削液消泡剂就是一款能够很好解决切削液泡沫问题的消泡产品。

以上就是微乳切削液厂家千田小编整理的关于解决切削液泡沫的办法。