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微乳切削液vs乳化切削液的区别

发布时间:2023-12-21

微乳切削液和乳化切削液的区别在哪里?接下来铜材专用切削液厂家千田小编会从使用方法和产品特点这俩方面给大家做详细分析:

微乳切削液使用方法:

1.不同厂家,不同类型的切削液最好不要混用,在使用前尽可能完全排空原工作液;

2.初次使用按1:15配比,再次补加按1:20配比,续加时,务必按配比兑好后添加稀释液,切勿只加水不加切削液,折光应控制在3~4;

3.日常维护包括定期检查稀释液浓度,定期检测稀释PH值,定时撇除杂油,清除金属屑。


乳化切削液使用方法:

1.使用前需完全排空原工作液;

2.使用时直接用自来水配制成5%~7%的稀释液,循环使用,并定期添加;

3.稀释水硬度宜用50~150ppm;稀释时将原液慢慢倒入水中,并不断搅拌,防止凝胶化;

4.定期检查稀释液浓度,监测稀释PH值,定时撇除杂油,清除金属屑。




微乳切削液产品特点:

1.易自然生物降解。绿色环保环境和和谐抗菌的防毒性好无臭不腐败,加工液使用寿命长;

2.无沉淀,不分层,抗硬水,遇水即溶;

3.润滑减磨性和抗极压性优,高难度苛刻条件下仍可确保加工精度、刀具长寿命;

4.防锈性好、防腐蚀性优,确保钢铁不锈、铝合金表面光洁无污斑;

5.泡沫倾向小,清洗排屑能力强;

6.无磷、硫、氯、亚硝酸盐甲醛苯酚氯化石蜡重金属等,无毒环保。


乳化切削液产品特点:

1.抗菌无臭,加工液使用寿命长。乳化性优,抗硬水,遇水即溶;

2.泡沫倾向小,润滑性优良,高难度苛刻加工条件下仍可确保刀具使用寿命;

3.防锈性好、防腐蚀性优,确保钢铁不锈、铝合金表面光洁无污斑;

4.耐腐败性能强,试用期间不会发臭,使用周期长,可循环使用,降低使用成本;

5.不含硫、磷氯等有害物质。

综上,二者没有好差之分,选择一定要结合需求才行!千田润滑科技有限公司是一家研发生产铝合金专用切削液镁合金专用切削油钛合金专用切削液等各种金属专用的水性切削液,欢迎有需要的朋友来电洽谈。

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