今天由微乳切削液厂家千田小编给大家分享关于“油基切削液的四大性能”有哪些，一起来看看。
油基切削液，是由基础油复配不同比例的极压剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂，催冷剂等添加剂合成的，对机床、刃具、工件有很强的保护作用。油基切削液跟水性切削液一样，也有四大性能。
一、清洗作用
油基切削油含有表面活性剂，清洗效果较好，因为它能在金属表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等污物粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随油基切削液带走，保持界面清洁。
二、冷却作用
油基切削液的冷却作用，是通过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用，把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。
三、防锈作用
在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，油基切削油有一定的防锈能力，防止环境介质及残存油基切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。
四、润滑作用
油基切削液在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。
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