钛合金是一种难以加工的材料，今天微乳切削液厂家千田小编带我们了解钛合金加工用什么切削液好？

对于钛合金加工，一般建议选择PH值中性或微碱性的切削液来提高切削质量和效率,切削液具有良好的润滑性和冷却性能。

钛合金切削液为高润滑，生物性能稳定的水溶性钛合金切削液。具有良好的冷却、润滑、和防锈的功能，安全无毒等。使用可获得理想的钛合金加工效果，提高加工面光洁度和加工效率，并能延长刀具的使用寿命，该产品亦可应用于不锈钢和铝合金加工。推荐兑水比例1：5-1：10使用（具体使用浓度视工况而定，一般浓度越高润滑、防锈性能会越好）。

在钛合金专用切削时由于其物理化学性能会产生以下问题：

1.切削时产生大量的热量，切削热难以散发；

2.在高压下会与切削的刀具产生熔接现象；

3.在高温下易与空气中的氧、氮、氢等发生化学反应，形成冷硬层，加剧刀具磨损。

钛合金专用切削液性能优点：

1.极低的泡沫抑制性，后续使用不用担心泡沫问题。

2.良好的极压润滑性能和出色的防腐蚀氧化性。

3.本品不含亚硝酸钠、甲醛、卤素等有害成分。

铜材专用切削液厂家千田建议客户根据自身加工材料要求选择合适的兑水比例使用，减少浪费，一般浓度越高，防锈及润滑效果越好。钛合金的导热系数低，使切削热积于切削刀附近的小面积区域内不易散发，前刀面摩擦力加大，不易排屑，切削热不易散发，加速刀具磨损。后，钛合金化学活性高，在高温下加工易与刀具材料起反应，形成溶敷、扩散，造成粘刀、烧刀、断刀等现象。

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