随着工业快速发展，金属切削液作为助剂被已经广泛地应用于机械加工中，具备冷却性、防锈性、润滑性及清洗性四大功效。由于切削液一旦被污染将会引发各种各样的问题，所以在使用的过程中，人们对切削液的维护也越来越重视。今天微乳切削液厂家千田小编带大家一起了解下关于钛合金专用切削液具体怎么选择，一起来看看。

那为什么切削液会变质变臭呢？

特别在夏天，气温高达30摄氏度以上，空气中易滋生细菌，慢慢地进入切削液中，一般有一下几种原因：

①切削液兑水配制的过程中，水中含有细菌，配制的切削液就有细菌；

②切削液进行配制时，有空气带着细菌进入，与切削液发生接触；

③由于工序之间运转、车床清洁不及时以及员工操动作业的不良习惯会造成切削液污染。

变质发臭的切削液

我们该如何预防切削液变质和发臭的问题呢？

想要避免这样的尴尬，首先要从源头上开始防止，在选择切削液的时候要选择高质量、有效对抗细菌和真菌、抗氧化好的、有较长使用寿命的稳定性极好的切削液，我们的钛合金专用切削液完全满足这种需求，除此之外，多美多的所有产品都有这样的特征，防锈力强、高润滑、极压性好、抗压化等等。

在使用过程中为防止切削液变质，应做好以下几点：

①尽量减少机床的油漏出混进切削液，因为机床的所有油都含有细菌。

②搞好车间内的卫生工作，定期检查，不要使切削液与污油、烟草或其他杂质垃圾接触。

③定期使用折光仪测试切削液浓度参数，浓度如果过低会引起细菌的大量繁殖。

④当切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液来提高和控制pH值，切削液的pH值在8.3-9.2时，细菌难以生存。

⑤如果气温过高，可以向其中加入杀菌剂，并补加一些新剂，这样切削液就可以正常使用。

以上内容由铜材专用切削液厂家千田小编整理分享，希望通过上述内容的讲解能帮助大家。

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