切削液是在金属切削过程中，为增强切削效率、工件精度和降低工件表面粗糙度，延长刀具使用寿命，达到最佳的经济效果，减少刀具与工件、刀具与切屑之间摩擦，及时带走切削区内因材料变形而造成熱量的一种介质。下面由切削液厂家来告诉您！

一、有的材料高溫硬度和強度高，导致切削的困难；有的材料化学活性大，导致刀具造成严重的粘结和扩散磨损；为此，在切削各类难切削原材料时，要按照所切材料各有的性能与切削特征与加工阶段，选取适宜的切削液。

二、工具钢刀具其耐热溫度约在200~300℃之间，只有适用一般材料的切削，在高溫下会失去硬度。刀具耐热性差，需要切削液具备冷却性好。

三、切削液的渗透性，润滑性和冷却性可为精加工减小切屑，工件刀具间的摩擦，确保工件表面，粗糙度和工件精度。

机械加工品种繁多，加工要求和方式千变万化，同时还需考虑到加工成本，因而在实际选用中还需结合实际状况开展科学分析，挑选出适合的切削液来提升加工效率和经济效益。