在金属加工行业中切削液是机床上使用的金属加工助剂，同时切削液对金属的切削加工起着尤为重要的作用。在金属切削过程中，刀具与工件，刀具与切屑的界面间产生很大的摩擦，使切削力、切削热和工件变形增加，导致刀具磨损，同时也影响工件表面的质量。为保证切削工件质量，则需使用切削液减少这些界面间的摩擦和降低切削区域的切削温度。
那么如何正确使用切削液才能保证其发挥最大最好的效果呢?东莞润滑油厂家现与大家分享一下心得，希望能对用油企业得到帮助！
①切削液在加入前，应确保水池和管道的干净度，尤其是之前使用油性切削液或皂化液时，更应注意。
②定期补充切削液原液，使浓度保持一定的比例。
③配制切削液时，不能使用地下水，因为地下水碱性大，硬度大，含ca、mg离子，极易生锈。应选用去离子水。如果使用自来水，则水的硬度通常应小于400ppm，否则需特别加入抗硬水剂。
④要及时清理铁屑和过滤系统，保持冷却系统干净。
⑤经常检查切削液的使用浓度、碱度和细菌数，保证切削液处于良好使用状态。
