虽然说我们现在使用合成导热油的相关性能都是相对较好的，但是不可否认的就是合成导热油的选择也是有原则的，现在我们就来讲讲合成导热油的使用原则。

1、合成导热油的导热系数大、比热高、热效率高、经济效益好。

2、合成导热油热稳定性和抗氧化安定性要好。在允许的最高使用温度下，提供良好的热稳定性和抗氧化安定性，有较长的使用寿命。合成导热油为有机物质，无论是合成型导热油还是矿油型导热油，它们都属烃类(烷烃、环烷烃或芳烃及其衍生物)，因此，在加热的条件下，烃类会发生热裂解反应和氧化反应，使合成导热油变质。

热裂解反应的结果，产生低沸点物，低沸点物会导致闪点下降，安全性降低；低沸点物还会发生聚合(或缩合)，形成高分子物质胶质等，导致粘度和残碳增加，会引起结焦。氧化反应产生有机酸，使合成导热油酸值增加，深度氧化还会产生不溶性的酸泥，使合成导热油粘度增加它覆盖在热油炉管壁上，还会增加热阻，降低导热率。

所以，在选用合成导热油时，对于矿油型导热油，应该是基础油经过精选，又经过精馏加工后，加入多种复合添加剂的导热油。对于合成型导热油也要了解它的性质，一般说来合成油的稳定性及抗氧化安定性都较好，但因价格昂贵，许多合成油还需进口。

3、应有较高的闪点、自燃点和沸点。导热油的闪点，自燃点较高，可避免引起火灾危险，对液相使用的导热油，较高的沸点(初馏点)，较低的低沸点物的含量，可确保导热油在液相状态下的安全使用。闪点是导热油加热时，挥发出来的油汽与周围的空气混合，接触明火而发生闪火的最低温度反映了导热油的蒸发倾向。

在导热油中，低沸点的作用于分易蒸发，闪点高，较安全。初馏点是指矿油型导热油中，最低沸点的馏分馏出的最低温度。初馏点高，低沸点的组分含量低，使用时蒸汽压也必然较低，蒸发损失也少，又能保证在最高使用温度下为液相状态。

4、合成导热油应有较低的酸值及残炭。对系统内设备与管道的材料不发生化学反应和腐蚀作用。导热油为高温状态下使用，在导热油加热系统长期运行，如果它对系统的材料及设备发生化学反应或发生腐蚀作用，将造成设备与管道的提前报废。酸值是导热油中有机酸的总和。酸值高，当油中有微量水分存在时，会对设备造成腐蚀作用。残炭是导热油裂解产物聚合(或缩合)后形成的胶质或沥青质，继续受热后形成的炭状物质。残炭高要引起结焦，影响传热效果，严重时要堵塞设备及管道。

以上内容由导热油厂家千田小编整理分享的关于合成导热油的相关选择原则，希望大家在看到这些原则以后可以更好的去选择合成导热油，进而便于我们的使用。