我们都知道拉伸油作用是为了在模具和板料之间形成牢固的、低摩擦的润滑膜，以防止两者直接接触，同时降低其摩擦力，尽可能减少摩擦造成的不良影响。具体地讲，就是提高成形极限，抑制工件破裂、减少因烧结、卡咬而产生的擦伤和起皱等不良后果，提高产品质量。对于客户该如何来选择一款合适的拉伸油呢？先要大概了解下通常情况下对拉伸油有哪些性能要求？

1、润滑性

这是拉伸油最重要性能，润滑性不好，会导致工件破裂、板材与金属产生烧结、产品出现划伤，模具磨损严重，降低模具寿命。

2、冷却性

冲压加工产生热量的原因很多，模具与材料间的摩擦热及材料塑性变形热都以加工热的形式表现出来。特别是加工形状复杂的零件或塑性变形阻力大的材料时，产生的热量更大，长时间连续进行这种加工时，要是不除去或不抑制这种热量，热量就蓄积到模具上，使模具温度继续上升，模具进一步膨胀，凸模与凹模之间的间隙就会减少，摩擦及施加给材料上的应力就会增大，局部产生高温，导致润滑膜破裂，从而造成烧结、拉伤和破裂等故障。在这种情况下，通过使用水溶性冲压油剂，能够抑制产生的热量，特别是高速连续动作加工和高速连续自动化加工领域以及不锈钢的拉深加工或易拉罐的高速加工等，多使用冷却性好的水容性冲压油剂。

3、防锈性

加工后的零件，一般要原封不动放置很长时间，为了使其在放置期间不生锈，要求拉延油具有良好的防锈性。因为冲压加工用润滑油吸附性很强，在金属表面保持着难以破坏的油膜，所以一般就具有防锈效果。但其效果的大小是根据润滑油的性质和加工条件的不同而不同，另外也根据零件放置环境不同而不同，因此在环境恶劣和存放时间长时，对油品防锈性要求更高。

4、脱脂性（易清洗性）

附着在拉伸件上拉延油，通过采用确实可以洗净的洗涤剂和洗涤方法来进行清洗时，洗涤成本低廉，并且用很短时间就能脱脂，这也是重要特性之一。冲压件清洗不干净，会影响后工序的喷漆和电镀。

5、操作性

拉伸加工前，把拉延油涂刷到加工板材上的操作需要时间和劳力，有损于生产效率，因此这个操作容易进行也成为对拉延油要求的一个性质。特别是对于大尺寸零件，这个性质尤为重要，如果从操作性来看，应尽量采用低粘度的拉延油。

6、环保无公害性

拉伸加工时不产生难闻臭味和有毒气体，附着在人体上不损伤皮肤，有足够高的闪点即使不小心也没有发生火灾的危险。术语“闪点”用于确定润滑油物质可能蒸发成易燃气体的最低温度。要测量闪点，有必要向物质引入点火源，并等待“闪光”-即此刻点燃时的温度称之为闪点。

导热油厂家千田小编温馨提示，选用拉伸油时掌握以上几点，买到合适好用的拉伸油也就简单点啦！如果你实在不知道如何选择，可以致千田润忽悠科技，多年生产研发经验的润滑油厂家诚心为您服务！