金属加工液是一种在金属材料切削加工过程中用于冷却、润滑刀具以及加工件的工业用液体，由各类超强功能助剂，经科学复合而成。对绝大多数加工中心来讲，一款切削液怎样确保它最佳的使用状态并有效延长其使用寿命，才是主要的。这样既不易浪费，也有效地降低了生产成本。绝大多数加工厂的做法是选择高品质的切削液，但在正确选择的前提下，还不要忘记了要加强使用中的切削液日常维护及保养。

金属加工液如何延长使用寿命？

1、建议将部分敏感工序更换为新液。旧液可以通过过滤再生后，在其他工序继续使用。

2、建议使用RO水配液，并补加预混液。

3、建议使用空调或除湿机除湿，并避免温差过大。

4、工作液浓度提高至控制规范上限，并保持一定稳定性。

5、pH值调整至8.8以上，并注意保持一定稳定性。

6、必要时做杀菌或预防性杀菌处理。

7、必要时在工作液中直接补加防锈剂成分，提高防锈性。

8、加快零件周转时间，减少不必要的待料时间。

9、必要时，工序间防锈使用水基防锈剂。

10、离线存放时，注意存放条件，必要时使用油基防锈剂或其他防锈措施。

11、保持冷却液清洁和车间清洁，有利于减少生锈（腐蚀）风险。

12、使用高品质冷却液产品，性能稳定，有利于从源头上控制生锈（腐蚀）风险。

      以上内容便是由切削液厂家千田小编整理分享。