切削油和切削液之间有哪些区别？下面就由东莞切削油厂家千田润滑科技小编为大家分析一下。

第一 组分不同

切削液和切削油都是金属加工的冷却润滑剂，但是油水不相溶，虽然具有相同的作用和功能，但是从生产所用材料具有本质的区别，切削油主要由基础油和不溶于水的的添加剂组成，例如：油性防锈剂和润滑剂等。

东莞切削液主要组分是水，并加入水溶性防锈剂，润滑剂，耦合剂，杀菌剂，清洗剂等，从组成上看切削油组分简单，切削液组分复杂。

第二 使用性能上不同

具体表现为切削油润滑防锈性能好，因此在使用性能上切削油一般用于精加工。

切削液清洗冷却性能好，切削液主要用于需要冷却性能好的高速加工和粗加工。

第三：使用过程中的维护不同

切削油根据消耗情况补加新油即可。

切削液在使用过程中非常容易腐败变质，产生难闻的气味。所以使用过程中随时注意浓度和PH值变化，补加原液和水。

第四：切削液和切削油在使用成本上的区别

切削液在使用过程中要用水稀释10-20倍。

切削油是直接使用。

因此切削液的使用成本要低于切削油，为了克服切削液和切削油的缺点和发挥他们各自的优点，切削液厂家通过使用乳化剂把不相溶的油水有机结合在一起，就产生了新的金属加工液 乳化油。

以上是金属加工油厂家千田润滑科技小编为大家分享的切削油和切削液的区别，大家可以综合以上的分析来考虑使用切削油还是切削液。东莞市千田润滑科技有限公司是一家集研发，生产，销售于一体的润滑油企业，长期供应微乳切削液，全合成切削液，金属加工油等润滑油，使用寿命长，欢迎来电咨询。